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20cr精密鋼管小口徑薄壁
來源:http://www.forumimusliman.com 瀏覽次數:41 發布時間:2022/1/14 13:55:07

  20cr精密鋼管小口徑薄壁

  20cr精密鋼管一般認為以斷面收縮率和屈強比作為衡量冷鐓性能指標比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應不小于50%。冷鐓鋼絲的屈強比小,冷鐓性能相對要好,合金鋼的屈強比應不大于0.70。從冷鐓性能角度考慮,鋼絲的冷加工強化系數越低越好,即不易產生加工硬化。高檔次標準件對原料的質量要求:盤條具有較高的塑性指標、斷面收縮率及延伸率;在冷塑性變形中,材料的變形抗力小,加工硬化率低,材料的屈強比小,盤條硬度適中,不要過高;盤條具有良好的表面質量,一定的表面粗糙度,不允許有折疊、裂紋等表面缺陷;鋼的組織致密,無內部缺陷。

  供應精密鋼管一體化造型最顯著的優點是省去了合箱裝配的定位過程,減少了設計約束和機加工量,使鑄件的尺寸精度更容易控制 芯同時成形傳統工藝出于起模的考慮,型腔內部一些結構設計成芯,型、芯分開制造,然后再將二者裝配起來,裝配過程需要準確的定位,還必須考慮芯子的穩定性。PCM工藝制造的鑄型,型和芯是同時堆積而成,無需裝配,位置精度更易保證。于制造含自由曲面的鑄型傳統工藝中,采用普通加工方法制造模樣的精度難以保證;數控加工編程復雜,另外涉及刀具干涉等問題。

  精密鋼管加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或 者為進一步淬火作組織準備?! ≌鹗菍⒗滠埦芄饬龄摴芗訜岬竭m宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,精密管只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。

  淬火是將冷軋精密光亮鋼管加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬,但同時變脆。

  為了降低冷軋精密光亮鋼管的脆性,將淬火后的冷軋精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。

  退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。

  “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。精密鋼管廠家為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。


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